对平椭圆管废料因果关系解析材料中掌握到，在其中轧辊调整加工工艺在全部加工过程中具有了十分关键的功效。换句话说，在加工过程中，假如轧辊毁坏或损坏比较严重时，那麼就必须立即在发电机组上必须拆换一部分轧辊，或某一种类平椭圆管持续生产了充足的总数，必须拆换全套的轧辊。

　　在拆换的全过程中，另外还必须对轧辊开展相对的调整，才可以得到优良的平椭圆管品质。相反，假如轧辊调整得不太好，那麼很可能会致使平椭圆管管缝出現扭曲、搭焊、边沿波浪纹、起包及管身表层有压印或刮伤，乃至是椭圆形度大等缺点。

　　因为平椭圆管的加工工艺溫度较为高，对淬火溫度较低的原材料非常容易使其在热镀锌的全过程中被淬火，进而强度减少。除此之外对相互配合件应用平椭圆管也要考虑到涂层的薄厚对配合尺寸的危害。

　　平椭圆管是将防锈处理后的钢预制构件渗入600℃上下高溫溶化的锌液中，使钢预制构件表层粘附锌层，锌层薄厚对5mm下列金属薄板不可低于65μm，对厚钢板不低于86μm。进而具有耐腐蚀的目地。近些年很多出現的轻型钢结构管理体系中的压型板等。也较多选用平椭圆管耐腐蚀。平椭圆管的首工序是酸洗钝化防锈处理，随后是清理。这两条工艺流程不完全均会给耐腐蚀留有安全隐患，因此务必解决完全。

　　当依照规定将轧辊拆换以后，为了保证平椭圆管的电焊焊接品质，另外必须对成形辊、导向性辊、挤压成型辊、定径辊开展一次全方位的调整，随后重中之重对成形辊的封闭式板孔、导向性辊、挤压成型辊调整。在其中导向性辊的功效是操纵平椭圆管的管缝方位和精轧管道德底线高宽比，减轻边沿拓宽，操纵精轧管边沿回弹力，确保管缝竖直而不扭曲进到挤压成型辊。