椭圆管的冷轧加工工艺则规定粗轧在尽可能低的溫度下使奥氏体不锈钢产生形变，以提升椭圆管的形核率，精扎则在椭圆管区开展，接着选用较高的放卷溫度，以获得粗晶体椭圆管机构，减少热轧带钢的强度。传统式的热扎加工工艺规定精扎溫度在改变变化点之中，以防止在改变区域内开展冷轧，不然，马上会因为流变性地应力的突然变化导致热轧带钢物理性能不匀称及最后商品的薄厚起伏。而椭圆管冷轧则是在轧件进到精挤压机前，就进行奥氏体不锈钢向椭圆管的改变。粗轧仍在全奥氏体不锈钢情况下进行，随后根据精挤压机和粗挤压机中间的超迅速制冷系统，使热轧带钢溫度在进到第一架精挤压机前减少到改变点下列。

　　椭圆管渗氮处理方法主要是应用氮化炉,将椭圆管放进料框,再应用驾驶吊着钢件放到炉底加温。此外能够制做炉口提升载重设计方案的氮化炉,根据起吊、挂墙专用工具竖直挂墙钢件加温。氮化炉的炉盖一般由减速机电机推动,电动式全自动升降机。炉盖关掉后,另有卡紧地脚螺栓确保氮化炉真空泵密闭性。先真空包装,后进入N2开展渗氮调质处理。

　　椭圆管渗氮处理就是指一种在一定溫度下一定物质中使有机化学调质处理钢件表面的有机化学热处理方法。氮化炉应用氮化炉在各种各样钢质机械零件、小车曲釉、传动齿轮、摩托车刹车片、磨具等开展汽体渗氮调质处理的用处。在有色板块制造行业,可运用于空调铜管、铜钱、铜心线、铜棒等铜料在维护氛围下的明亮无空气氧化淬火。或用以厚壁椭圆管、短轴、各种各样金属材料零件的真空泵N2维护情况下无空气氧化淬火热处理方法。

　　显而易见，因为椭圆管区冷轧的板坯加温溫度比基本冷轧低，因而能够大幅度减少加温耗能，热处理炉的生产量也足以提升。低的加温溫度还可降低轧辊温度，进而降低由焊接应力造成的轧辊疲惫开裂和破裂，减少轧辊损坏;超低温冷轧还可减少二次氧化铁皮的造成，提升热扎商品的工艺性能，另外也可提升酸洗钝化线的运作速率。生活实践已证实，用椭圆管区热扎所生产制造的纤薄热轧带钢替代传统式的冷扎淬火热轧带钢，可大幅度降低产品成本。